聚酯装置

一家全球性的技术和工程解决方案提供商,凭借强大的工艺工程和研发能力,以及多年的行业经验,我们为客户提供PET聚酯、纤维和石化行业的解决方案

液相增粘


将聚酯在熔融状态下,通过特殊的工艺提高PET聚酯熔体的粘度
液相增粘技术装置可以将PET聚酯废料 (瓶片、膜片、泡泡料、低粘度浆块)  熔体的品质提升,可以生产档次较高的聚酯长丝短纤、打包袋、再生切片、聚酯薄膜等产品,能做到瓶到瓶,丝到丝,布到布,提高资源的再生利用率和品质。
液相增粘工作原理
液相增粘是指在将PET聚酯在熔融状态下,通过特殊的工况提高PET聚酯熔体的粘度,一步就可直接生产出更高粘度的聚酯熔体,该技术可实现1个反应釜替代固相聚合(SSP)整个工厂,大大减少投资和运行成本。

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均化混合
由于聚酯回收料的来源比较复杂,其成分很难保证一致,表现在生产过程中熔体的粘度波动较大,为了稳定粘度,反应釜搅拌以一定的速度均匀地运转,使内部的熔体充分地混合。
去除低分子物质
因聚酯再聚合是在高真空(<150pa)状态下进行的,原料中含有的低分子物质以及助剂在高温中汽化将被抽出,从而使熔体的纯度得到提高。
分子链增长
原料分子中仍然存在大量的端羟基与和端羧基,同时催化体系仍然有效,聚酯熔体在我们的液相增粘反应釜中分子之间仍可发生聚合反应,其分子链就不断增长,特性粘度也随之不断增加。

液相增粘三重过滤系统
1、螺杆后熔体过滤
螺杆挤出机后的熔体过滤器,可以初步过滤原料中的无机杂质,提高熔体纯度,有利于熔体在反应釜中进一步反应。
2、反应釜真空过滤
经过初步滤后的聚酯熔体进入反应釜中,在高真空状态下乙二醇,水,低分子物质以及助剂从熔体中分离进入真空系统而除去。
3、反应釜后熔体过滤
高粘度熔体经过熔体过滤器,过滤剩余不多的无机杂质,产出高纯度高粘度的聚酯熔体。

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液相增粘均化混合 粘度提升效果显著
我们的反应釜装置可以均化混合多种不同的原料,特性粘度IV可以增加0.05~0.3dl/g

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液相增粘有效提高产量
通过反应釜的均化混合,整套生产系统可控性更强,避免了生产过程中发生故障及更换过滤器所损失的产量和时间。

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液相增粘生产高质量终端产品
产品纯度更高
经过三重过滤并在反应釜搅拌均化混合后,再生聚酯熔体更均匀,终端产品纯度、粘度、颜色更统一。
产品强度更高
在反应釜中聚酯熔体进行聚合反应,分子链不断增加,特性粘度不断提高,生产出的聚酯产品强度也更好。

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液相增粘突破性创新
无轴设计
独特的无轴设计让熔体成膜反应更顺畅,避免了有轴承设计积料的风险。
反应面积更大
更大的反应面积拥有更好的去杂质功效和增粘效果,反应后的熔体具有更高的纯度和纯度。
反应时间更短
创新的网状设计,让熔体流动更流畅,使得液位控制更稳定并且可以控制在很低的水平,让熔体反应时间缩短,终端产品颜色更好。

 

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