乳化罐基本知识

高剪切乳化罐采用高速叶轮底部的搅拌装置，生产的糖、奶粉、溶胶添加剂乳化性好，是同类产品中生产效率高的产品。搅拌罐厂家主要介绍了乳化罐的功能、原理和适用范围。

连续乳化罐的作用是乳化一种或多种物质(水溶性固相、液相或胶状物等。).)在另一个液相中，并使其水合作用相对稳定。高速离心乳化头工作时，会产生巨大的旋转吸力。旋转的转子被物料顶部吸引，然后高速进入定子。高速剪切后，定子碰撞，然后物料一起流出。同时防止涡流阻尼器将罐底旋转成向上的力，使罐底物料混合，防止粉末堆积在液面上，达到水乳化的目的。

乳化罐适应性

1.食品和饮料，乳制品，冰淇淋，巧克力，豆奶，果汁，果酱。

2.化工、油脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、光敏乳胶、橡胶、树脂糊、增稠剂、香精、硅质材料、炭黑、氧化镁、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等。；

3.化妆品行业:洗涤剂、护发素、洗发水、乳液、香水；

4.医药行业:注射剂、药物洗剂、霜剂、保健品、药物浆料制剂；

5.纸浆、注射液、树脂乳液、粘合剂。

哑光抛光工作法:高速超细乳化罐是食品、饮料、制药、化工等领域的先进搅拌设备。超细乳化罐工作时，物料被高速抛入转子和定子的中心。然后剪切并压碎定子。是集乳化、均质、溶解功能于一体的综合设备。应用:产品可用于食品、饮料、制药、化工等行业。可用材料:SUS304 SUS316 SUS316L

稳定乳化罐乳液的关键是获得尽可能小的液滴尺寸。引入混合物中的剪切能量越多，悬浮的液滴将变得越小，因此乳化罐稳定的精细乳液混合器的高剪切转子/定子设计非常适合这种应用，并且可以容易地获得液滴尺寸为2至5微米的乳液。根据配方，可以获得低至0.5微米的更精细的乳液。在许多情况下，这可以消除对高压均质机的需要。