高剪切乳化机的性能是怎么样的？如何进行保养？我们来看看

       高剪切乳化机的性能是怎么样的？我们来看看。

 乳化是一种液体以微小液滴的形式均匀分散在另一种互不相溶的液体中的作用。它是一种乳状液界面现象，即两种不相溶的液体，如油和水，在一个容器中被分成两层，密度低的油在上层，密度高的水在下层。

 高剪切乳化机是为了快速、均匀地将一个相或多个相分配到另一个连续相中，但一般来说，这些相是互不相溶的。由于转子高速旋转产生的高切向速度和高频机械效应带来的强动能，物料在定、转子狭窄间隙中受到强机械和水力剪切、离心挤压、液层摩擦、冲击撕裂和湍流的综合作用，使不互溶的固相， 在相应的成熟技术和适量添加剂的共同作用下，液相和气相瞬间分散乳化均匀细化，终通过高频循环得到稳定的高品质产品。

　　其中高剪切乳化机的正确保养方法如下：

　　1.乳化结束后，需要对乳化机进行清洗，以保持定子和转子的工作效率，维持乳化秘密密封。必要时，在外围附近设计一套清洗循环装置。

　　2.真空乳化机确认机封冷却水接通后，启动电机，运行前反复要求电机方向要与主轴方向标志不同。禁止反转！

　　3.如果在运行过程中发现轴处有液体泄漏，有必要在停机后调整机器密封的压力。

　　4.根据用户使用的介质不同，进出口过滤器定期清洗，以免进料量下降，影响消耗效益。进入工作腔的物料是流体，不允许干粉物料和结块物料直接进入机器，否则会形成闷机，损坏乳化机。

　　5.严禁金属屑或坚硬不易碎的杂物进入乳化机的工作腔内，以免对工作中的定子、转子和设备造成破坏性损坏。

　　6.在制造这种高剪切乳化机之前，制定相应的安全消耗操作规程，以确保操作人员和设备的安全。用户在电气控制系统中应设置安全维护系统，并有良好可靠的电气和电机接地装置。

　　7.真空乳化机的定子和转子应定期检查。如发现过度磨损，应及时更换相应部件，以保证分散乳化的效果。

　　8.使用乳化机时，连续不断地输入液体物料或在容器中保持一定的量。要防止机器空转，以免在工作中因高温或物料结晶凝固而损坏设备！

 9.高剪切乳化机在运行过程中，如有异常声音或其它问题，应立即停机检查，排除问题后再运行。停机后，应清洗工作腔、定子和转子。