高剪切乳化机如何进行乳化的？对乳化效果有着怎么样的影响？

       高剪切乳化机形成高频、强周向切向速度、角速度等综合动能效率。通过转子的高速稳定旋转。在定子的作用下，液压剪切、摩擦、离心挤压、液体碰撞等强烈而往复的综合作用。在定子和转子之间形成合理的窄间隙，物料在容器内循环往复，得到产品。

　　高剪切乳化机包括三相异步电机、冷却结构、S形三层转子结构和定子结构。其独特的转子-定子结构保证了不同物料的输送、混合、乳化、粉碎一体化，使乳化机一次完成物料的乳化。

　　增加了两层特殊操作面板，其特殊结构使乳化泵具有缩短乳化时间的优点；拧开定子头也是新型高剪切乳化机的技术特点。

　　乳化剂具有乳化、分散、均质、剪切、研磨、加热等功能。它通常被称为与这些功能相关的名称。除了合适的乳化剂外，乳化机的剪切力也是乳化实现和效果的影响因素。乳化剂因其乳化作用而被称为乳化机；高剪切的功能也叫高剪切乳化机。下面就和东铁机械高剪切乳化器厂家一起来看看剪切力对乳化效果的影响。

　　高剪切乳化机的剪切力会影响细度，主要与定转子叶片的锋利度和硬度、转子与定子的间隙、两叶片的移动速度、定转子间隙允许的粒径有关。一般来说，刃口的锋利度和硬度、转子和定子的间隙以及批准的颗粒直径都是确定的，没有变化，所以两个刃口的运动速度是影响它的重要因素。已经证明，转子(定子固定)的圆周线速度越高，流体切割和冲击的密度越高。所以颜色更浓。反之亦然，达拉斯到礼堂不过，这并不意味着线速度越大越好。当线速度达到很高的值时，容易形成阻力趋势，流量会变小。这设备容易发热。如果机器没有配备冷却系统，部分原料会结块，对乳化的分散和均质效果产生不良影响，乳化效果达不到理想状态。

 要实现乳化，需要两个因素。合适的乳化剂可以用作不混溶的油相和水相分子相互融合的介质。油水乳状液作为水分子和油结构之间的桥梁或介质，在电荷和分子间力的作用下，会按照我们预期的时间稳定储存。另一个因素是需要强的机械剪切分散，将油、水相中的流体介质剪切分散成细小的颗粒，然后颗粒聚集结合在一起，同时相互混合形成乳状液。