乳化罐广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散

在现代化的工业生产工艺中，乳化罐是必不可少的设备。高剪切乳化罐可应用于化妆品、乳液、胶粘剂等工业化产品的搅拌、均匀性、粉碎、悬浮、溶解的生产工艺。

为了满足各种工艺要求，扩大大功率级乳化罐的使用范围，喷射机系统根据客户的用途、需求、操作习惯等为客户企业设计设备图纸，定制适合客户工厂的大功率级乳化罐，以方便的方式让客户简单流畅地熟悉和适应设备。

高剪切乳化罐利用转子和精子的精密配合，以工作头(转子和精子锻造机)的爪结构达到双向吸入，提高剪切效率。工作原理是转子高速平稳旋转，形成高频、强圆周切向速度、角向速度等综合动能效率。转子在合理狭窄的缝隙中形成强烈往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、油类碰撞等综合效果，材料在容器中循环往复以上的工作过程，获得产品。

乳化罐具有运行稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活等特点，可持续使用，可进行物料超先进的分散乳化。生物医学、食品工业、日化护理品、油漆油墨、纳米材料、石油化工、印染助剂、造纸工业、农药化肥、塑料橡胶、电气电子、其他精细化工等应用行业广泛。

工业中两种互不溶解的液体或固体混合在一起时，通常使用乳化器完成油水乳化，以达到分散均匀性的作用。油水两相介质混杂形成油水或水哺乳后，不能稳定存在，需要适当的乳化剂来改善体系的表面张力，同时利用强切割分散将介质分散成小颗粒，形成稳定均匀的分散体系，达到良好的乳化效果。

目前，乳化罐的应用非常广泛，乳化罐具有很强的剪切效果，粉末体在破坏的冲击下破碎，炼成细小颗粒，然后将固体颗粒充分混合在液体中，形成相对不变的悬浮液。当材料的细度达到微米或纳米级时，体系可以被视为均匀性。

高压均质可以将物质细化成微粒，将乳化和均匀性联系起来，得到稳定的乳液，因此乳化器也可以称为均质乳化器。

均质机的作用力主要是剪切力和压力。均匀性过程中产生层流效应，分散相粒子或水滴被切割和扩张。受湍流效应的影响，粒子或水滴会随压力波动随机变形。受孔效应的影响，在高压力作用下，小气泡迅速破裂，能量释放，引起局部液压冲击，引起振动。在这种共同作用下，材料呈现出良好的均匀分布状态。