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高剪切真空乳化机的特色及运用

高剪切真空乳化机的特色及运用

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【摘要】:
真空乳化机

高剪切真空乳化机

 高剪切分散真空乳化机就是高效快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液,乳液和泡沫。从而使不相溶的固相液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。

  管线式高剪切真空乳化机由转子、定子组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。

  根据工作连续性分类,常见的高剪切真空乳化机分为2类:间歇式式高剪切真空乳化机和连续式的高剪切乳化泵

  真空乳化机的特色

1.转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构;

  2.双向吸料,对物料可进行超细分散、乳化,剪切效率高;

  3.真空乳化机消除批次间生产的品质差异

  4.运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用;

  5.工作温度小于180摄氏度;

  6.可防爆设计,安全可靠;

  7.高剪切乳化泵处理量大,适合工业化在线连续生产而且粒径分布范围窄,匀度高

  8.省时、高效、节约能源

  9.精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子,确保整机运行噪音低,运转平稳

  10.无死角,物料100%通过粉碎分散剪切

  11.高剪切乳化泵可实现自动化控制

  12.集装式机械密封,保证物料无泄漏

  13.高剪切乳化泵的单机处理量从1~140m3/h

  14.乳化泵具有短距离、低扬程输送功能,使用简单,维修方便