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真空乳化锅操作规程

真空乳化锅操作规程

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【摘要】:
1、合上电源开关。2、[射灯]开关指向ON位置。3、开启锅盖:开启前先检查锅内真空度,必须在真度是零的情况下才能开盖,如果真空不是零,则应先破除锅内真空。按下[油压泵]开动绿色按钮,提升油压杆前,先打开截流阀。向上扳动油压杆手柄,锅盖即会上升。松开油压杆手柄,锅盖静止。当锅盖起升完毕,松开油压杆手柄按下[油压泵]停止红色按钮。4、关闭锅盖:锅盖下降前,先检查乳化锅是否回正,然后按下[油压泵]开动绿
1、合上电源开关。
2、[射灯]开关指向ON位置。
3、开启锅盖:开启前先检查锅内真空度,必须在真度是零的情况下才能开盖,如果真空不是零,则应先破除锅内真空。按下[油压泵]开动绿色按钮,提升油压杆前,先打开截流阀。向上扳动油压杆手柄,锅盖即会上升。松开油压杆手柄,锅盖静止。当锅盖起升完毕,松开油压杆手柄按下[油压泵]停止红色按钮。
4、关闭锅盖:锅盖下降前,先检查乳化锅是否回正,然后按下[油压泵]开动绿色按钮,向下压下油压杆手柄,锅盖下降与锅体合拢。松开油压杆手柄,按下[油压泵]停止红色按钮。
5、抽真空:关闭乳化锅上所有阀门,按下[真空泵]开动绿色按钮,打开真空阀门。抽至工艺所需真度后,关闭真空阀门和按下[真空泵]停止红色按钮。真空泵起动时注意泵的供水情况,水压维持在0.1—0.2MPa。
6、进料及加香料:乳化锅内抽真空至负压—0.07MPa,将进料管伸至溶解锅物料内,打开进料阀门,进料完毕关闭阀门。也可利用快开视镜口加入香料。STM-GC-008 7、搅拌:物料进入乳化锅内(1/2—2/3)即可按下[刮板搅拌器]开动绿色按钮。按低速到高速的原则开始搅拌,观察其旋转方向是否正确,不得反转。按顺时针方向,缓慢旋转动横梁上减速机手轮。搅拌速度控制在30转/分—75转/分。
8、均质:不准无负载时启动均质器,检查均质器旋转方向是否正确,不得反转。按下[均质搅拌器]开动绿色按钮。按低速到高速的原则开始运转。按顺时方向,缓慢旋转[均质搅拌器]下方的速度设定旋钮。转速范围0—3000转/分。
9、加热:加热前先排净夹套内冷凝水,关闭冷却水阀门,然后开启蒸汽进汽阀门,通过温度数字显示仪表来监测加热情况,温度控制由手控阀门来完成。水蒸汽压力≤1.9 kg /cm(0.2MPa)。
10、冷却:关闭蒸汽阀门,开启进水阀门和出水阀门,通过控制冷却水流量来控制冷却速度。
11、原料溶解:按工艺配方将物料分别加入油锅、水锅。如需加热,参阅第9项加热。分别按下[油锅搅拌器]和[水锅搅拌器]开动绿色按钮,按低速到高速的原则开始运转。按顺时方向,缓慢旋转油搅拌器和水搅拌器下方的速度设定旋钮,开始搅拌物料。分别按逆时方向,缓慢旋转油搅拌器和水搅拌器下方的速度设定旋钮,按下它们的停止红色按钮,停止搅拌。油锅、水锅内没有物料时,不得启动搅拌装置,以免密封失效,盖好锅盖。
12、出料:在真空为零的情况下,按下[油压泵]绿色按钮,锅盖上STM-GC-008 升完毕后,逆时针方向转动锅左侧的手轮,锅体倾斜出料。出料结束后,按顺时方向转动锅左侧的手轮锅体回正。
13、清洗:出料结束后,若需要更换生产品种或空置时间超过24
小时,则应对锅内进行清洗,可在锅内放入半锅清水,加热锅体,启动搅拌装置和均质器对锅进行清洗。清洗结束,分别将搅拌器,均质器速度由高速降至低速。分别按下[刮拌搅拌器]和[均质搅器]红色按钮,放净锅内水。最后加热锅体,使锅内表面烘干。
14、油锅、水锅清洗:可在锅内放入半锅清水,加热锅体,分别启
动搅拌装置对锅内进行清洗。清洗结束后,分别将[油锅搅拌器]和[水锅搅拌器] 由高速降至低速。按下它的停止按钮。放净锅内水,烘干锅内表面。
15、异常情况,立即关机,请专业人员检修。
16、设备要有可靠的接地。
17、关机:关闭所有按钮,关闭电源开关。