一文了解乳化罐的乳化工作原理

　  乳化是液体均匀分布在含有小水滴的非混合溶液体中的作用。乳化是液-液界面处的一种现象，油、水等两种互不相溶的液体在容器内部分成两层。下层为稠水。层。乳化罐混合技术虽然对于化妆品来说比较简单，但是需要具备多种功能和性能，要制作出稳定性优异的乳液等化妆品并不容易。

　　乳化罐的工作原理是离心式高速乳化头工作时产生大的旋转吸力，旋转转子正上方的材料，高速扔向定子。即速度收缩和定子碰撞和破碎后，物料被收集并在出口处喷洒。同时，乳化罐底部的湍流挡板将旋转力转换为垂直滚动力，使坦克内的材料均匀混合，防止粉末堆积在液面上。达到保湿和油画的目的。乳化罐操作方便、性能稳定、均匀性高、生产效率高、清洗方便、结构合理、占地面积小，广泛应用于食品、化妆品、药品、化工、印染油墨等行业。产品制造，特别是气体粘度、固体含量比乳化通报高的材料制备乳化效果更好。

　　乳化罐用于将一相或多相快速均匀地分配给其他连续相，一般不会相互溶解。转子高速旋转的高切向速度和高频机械效应提供的强大动能，材料受到强大的机械和液压剪切、离心挤压、液层摩擦和冲击。

　　乳化罐具有结构小、体积小、重量轻、操作方便、噪音小、运行稳定等特点。主要特征是在制造过程中不研磨材料，而是集成高速剪切、混合、分散和均匀性。乳化罐可以完成物料的高速混合、分散和乳化等关键功能，因此可以将两种或多种物料分散和混合，以达到均匀的操作条件。

    真空乳化罐是一种完全封闭、立式结构、一次性可多使用的卫生清洁容器设备，采用大功率段乳化器高速安装的全动态轮和静止全动态轮，混合液和混合物在罐内混合、乳化、均匀混合。真空乳化罐具有加热、冷却和保温、乳化等功能，有乳制品、食品、生物工程、饮料、果酒、日化、颜料、油画等功能。

    真空乳化罐是化妆品行业广泛使用的生产设备，其特点是结构小、易于操作、噪音小、运行顺畅，生产工艺中可研磨介质大、分散、均匀、混合，可以根据客户的不同生产需求设计设计方案，制造出适合客户生产需求的加工设备。