高剪切乳化罐保养的技巧

　　目前，乳化罐广泛用于食用油、糖类、粉末类、乳制品、果汁浓缩液等原料的乳化混合。高剪切乳化罐也因其突出的优点而受到市场的关注，特别是基质粘度高、固体含量高的材料的乳化效果更好。近年来，市场对乳化罐质量的要求越来越高，那么，下面一起了解下高剪切乳化罐保养的技巧吧!

　　我们都知道，任何设备使用的前提和基础都要以维护和保养。质量再好，综合性能再好的乳化罐都要着重维护。因此，用户了解高高剪切乳化罐的维护技术，更好地延长乳化罐的寿命，很多设备长时间工作，机器的零件磨损、间距大、拟合变化大，直接影响设备的工作质量。以保证设备的持续、稳定和质量。

　　让我们一起分享高剪切乳化罐保养的五种技巧。

　　提示1:在维护前，调整固定，检查水道是否有漏油问题，检查加热管道、温度计等是否良好，应检查设备连接固件是否松动，检查搅拌机、刮刀、均质过滤组件，并拧紧线路终端。

　　提示2：高剪切乳化罐周围的残留物要及时清洗，长期积累残留物，生产过程中产生的不能使用的材料也要及时处理，防止产品污染，防止设备损坏。

　　提示3:在设备的减速器中持续使用适当的机油或工业齿轮油一个月后，每3~5个月清洗一次油箱，应尽可能每天完成工作，清洗机油和油箱内的油污。

　　提示4:整理和维护设备线路和电气控制箱，变频器要做好通风、除尘等冷却工作，每次都要做好设备维护记录。

　　提示5:乳化罐的载重严格禁止超载，用户严格按照乳化坦克的体积，以免马达燃烧或减速器等部件受损。

　　高剪切乳化罐的辅助器具要一年检查一次，以便正常使用。乳化罐的电气、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、蒸汽接触，防止受潮。松开乳化水箱盖和手孔螺钉，防止密封件变形，如果乳化罐设备停止使用，应及时清洗干净，排出乳化罐和各管道的剩余水。经常检查减速器油位，如果润滑油不足，应及时增加。

　　乳化罐清洗时要用柔软的刷子擦拭，不能用比赛刮。要防止乳化罐表面受损。乳化罐暂时不用的话，要清空乳化罐，清空或实际清除时，排出乳化罐夹内剩下的水。否则，乳化罐内的管会被压扁，从而损坏设备。失笑时凝结水太多，培养液可能稀释，不能满足工艺要求。在失能过程中，夹具通过蒸汽预热时，控制吸入器压力在设备的工作压力范围内(不能超过0.2MPa)。否则，可能会造成油画桶的损坏。空气去除、实际去除后冷却过程中严禁乳化罐内发生负压，防止污染，甚至损坏设备。在每次作业中，空气管的压力要大于乳化罐的水箱压力。否则，乳化罐中的液体回流管可能会发生。乳化罐在使用前，确认所有部件正常工作，才能使用。

　　以上介绍的就是高剪切乳化罐保养的技巧，如需了解更多，可随时联系我们!