真空乳化罐的常见故障排查

真空乳化罐是指物料在真空中的混合和乳化，是一种广泛应用于奶油产品的生产设备。真空乳化罐通过抽真空来工作，可以将奶油和乳液的气泡减少到低限度，增加物料的表面光洁度。由于它在真空状态下工作，产品在生产过程中避免了与空气接触，从而减少了氧化过程。同时由于负压，产品不含气泡，也便于成品的灌装、计量和长期保存。

真空乳化罐在生产过程中可能会出现一些常见的故障。那么，我们应该如何排除这些故障呢？

1.电源是否正常，电源线是否有局部漏电，电机风叶是否运转正常，电机是否出现故障；

2.检查真空管路是否气密，密封圈是否漏气；

3.真空阀是否打开，真空乳化罐是否充满油或真空泵的水箱是否充满水，真空泵的旋转方向是否正确；

4.拌浆是否偏心，刮刀磨损是否严重；

5.检查刮墙板有无异物卡在上面，不能灵活转动；

6.均化头是否正常，均化头是否有异物堵塞，电控柜继电器是否跳开，限位开关是否释放。

不锈钢乳化罐是食品、化妆品、乳制品、化工等行业生产中不可缺少的乳化设备。其主要作用是快速地分散、剪切和乳化物料，使物料均匀地分散在一种或多种不互溶的物料中。在生产中，为了更好的延长乳化罐的使用时间，需要定期对不锈钢乳化罐进行保养，可以参考以下几点进行保养。

1.检查乳化罐的连接固件是否松动，调整并拧紧。

2.检查乳化罐搅拌浆、刮刀和均质过滤器部件，并进行调整和紧固。

3.检查加热管和温度计是否完好，拧紧接线端子。

4.检查水路和油路是否漏油，必要时拧紧。

5.检查电机的清洁、维护和减速，添加减速油。

6.整理乳化罐布线和电控箱，清洁和维护电箱内的所有电气元件。

7.测试电路和电机对地的绝缘。

8.定期添加润滑油和导热油。

9.随时清理乳化罐周围的区域。地板上不应有污水或材料。生产过程中产生的废物应集中并迅速处理。