高剪切乳化机的详细工作原理

　　高剪切乳化机的详细工作原理

　　高剪切乳化机是机械作用产生的冲击、剪切等力，所以剪切速率高，剪切力强，物料在转子产生的离心力的作用下，从径向注入转子间狭窄而精确的缝隙中的静止位置，因为物料同时受到离心挤压、冲击等作用，使其分散、混合、乳化。

　　高剪切乳化机的工作原理;

　　1.一次乳化：物料被吸入乳化机工作腔后，在离心力的作用下，从径向重新引入定子，在转子间精密而狭窄的间隙中，实现离心力、挤压、剪切等作用力，使物料先乳化。

　　2.吸料：高速旋转的转子产生很强的离心力，用来将物料从工作头的供料区吸入工作腔。

　　3.挤压：高速旋转的转子外端线速度很高，大于15m/s，高于40m/s，均匀乳化的物料从定子槽中挤出。

　　4.连续循环：物料在径向力的作用下不断被挤压，遇到容器内壁阻力时反复循环，经过无数次循环，完成了分散、均质、乳化的完整过程。

　　高剪切乳化机可与直列式乳化泵配合使用，选择适合高剪切乳化器性能的材料，可以生产出合格的高质量产品。

　　高剪切乳化机的性能介绍

　　乳化是一种液体通过微小的液滴均匀分散在另一种不互溶的液体中的作用，这是乳液的界面现象，两种不相溶的液体，比如油和水，在容器内分为两层，密度低的油在上层，密度高的水在下层。

　　高剪切乳化机是将一相或多相快速、均匀地分配到另一连续相中，但在正常情况下，各相互不相溶。由于转子高速旋转产生的高切向速度和高频机械效应带来的强动能，物料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到强机械和水力剪切、离心挤压、液层摩擦、冲击撕裂和湍流的综合作用。 在相应的成熟技术和适量添加剂的共同作用下，液相和气相瞬间均匀精细的分散乳化，Z终通过高频循环得到稳定的产品。

　　高剪切乳化机对乳化的Z终效果有着非常重要的影响

　　高剪切乳化机是一种安装在反应釜底部的研磨、乳化、均质设备，一般与立式乳化机、管道乳化机等设备配合使用，能更有效地解决其他设备无法解决的反应釜底部沉淀物的研磨乳化问题。

　　在高剪切乳化机的乳化过程中，Z终的乳化效率取决于乳化时间和乳化过程中的搅拌速度，应该说它们对乳化的Z终结果有着非常重要的影响。