外盘管反应釜

※ 工作原理 ※

　　反应釜釜体下部有放料孔，釜内有搅拌器，釜盖上开有进料、搅拌、观察、测温、测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。加热盘管上开有进、排油（汽）、测温、放空等接管孔， 可通蒸汽、导热油、水实现加热或冷却。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。反应釜品种规格多样， 压力 10MPa 出下，容积有 0.1～10 立方不等。

※ 设备特点 ※

外盘管反应釜与普通夹套反应釜相比：
1.螺旋形外盘半管设计，减小釜体壁厚，提高釜体承压能力。（釜体和下封头的壁厚比按夹 套设计的壁厚薄 37.5%和 50%）有利于提高热传递效率。(它既可提高给热系数,又可降低热阻)
2.也适用于降温冷却工艺。
3.还能提高盘管里介质的流速，高速流动的介质能有效地防止夹套内表面的结垢。
4.节约能量消耗(夹套容积与半管容积之比为 8，降低投资)。
5.减少釜体总体直径，利于车间布置。
6.节约钢材，整个外盘管反应釜的生产工艺比普通夹套反应釜复杂，略增加了反应釜生产厂 家的人工成本。