液压升降下均质真空均质乳化机

◇ LH真空均质乳化机的乳化锅盖为自动升降式，水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅。
◇ 出料的方式为乳化锅内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。
◇ 在 LH真空均质乳化机的夹层内接入冷水即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。
◇ 均质搅拌与浆叶搅拌可分开使用，也可同时使用。
◇ 物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。
◇ 与物料接触部位采用优质不锈钢（医用采用316L材料制造）内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造。乳化机是最理想的膏、霜生产设备）。

　　在高粘性乳化物，特别是膏霜，软膏，乳剂类产品的制造工艺中，通常最成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，制品中混入空气则会使制品气泡化，细菌污染，易氧化及外观不光滑。
　　针对这两大问题，我公司开发出的LH真空均质乳化机 ，由均质搅拌器，中心叶片搅拌，刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成，组合成最佳的搅拌方式，以达到完美混合制品。
　　LH真空均质乳化机 采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽，细腻及延展性良好的优质产品。


　　主要是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

• 本公司生产的真空乳化种类品种多样化，其中均质系统分上均质，下均质，内外循环均质，搅拌系统分单向搅拌及双向搅拌、螺带搅拌；升降系统分单缸及双缸升降，并可根据客户要求定做各种符合所需求高品质的产品；
  

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• 三重搅拌采用进口变频器调速，可满足不同工艺生产需求；
  

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• 德国技术的均质结构，采用进口双端面机械密封效果，最高乳化转速可达4200转/分，最高剪切细度可达0.2-5μm；
  

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• 真空脱泡使物达到无菌要求，并采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬；
  

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• 主锅锅盖可选用升降装置，清洗方便，清洗效果更显著，锅体可选用倾倒出料；
  

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• 锅体采用了三层不锈钢进口板材焊接组成，罐体及管道为镜面抛光，完全符合GMP要求；
  

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• 根据工艺要求，罐体可加热并冷却物料，加热方式主要有蒸汽及电加热两种；
  

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• 为确保整套机器控制更稳定，电器采用进口配置，完全可达到国际化标准；
  

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