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真空乳化机设备性能及特点
发布时间：
2022-08-15
真空乳化机品种多样，其中均质系统分为上、下均质、内、外循环均质，搅拌系统分为单向搅拌、双向搅拌、螺旋带搅拌；升降系统分为电动和液压单缸升降和双缸升降，并可根据客户要求定制满足产品需求。
真空乳化机品种多样，其中均质系统分为上、下均质、内、外循环均质，搅拌系统分为单向搅拌、双向搅拌、螺旋带搅拌；升降系统分为电动和液压单缸升降和双缸升降，并可根据客户要求定制满足产品需求。
真空乳化机产生气泡主要是因为锅内有空气，所以真空乳化剂配有真空泵，当需要搅拌或均质时，打开真空泵将空气吸出，形成锅内的真空状态，在真空状态下不会产生气泡，但也与锅体的密封程度和搅拌桨、均质器的安装工艺有关，不允许出现接缝。但以目前行业的原材料和工艺，无法完全密封，实际使用中仍会有微量气泡，并不妨碍生产。
真空乳化机三层混合采用变频调速，可满足不同工艺的生产需求；德国技术的均匀结构，乳化速度高达3000RPM，剪切细度高达0.2-5um；真空消泡使物料达到无菌要求，并采用真空吸吸，特别是对粉状物料采用真空吸吸，避免粉尘飞扬，也提高了效率。主锅盖可采用升降装置，清洗方便，清洗效果更好，锅体可选择倾倒物料；真空乳化机罐体由三层进口不锈钢板焊接而成，罐体及管路均经过镜面抛光，完全符合GMP要求。
根据工艺要求，真空乳化机罐内可对物料进行加热和冷却，加热方式主要有蒸汽加热和电加热两种，为保证整机控制更加稳定，电器均采用国内外品牌，完全符合国际标准。从进料、预混、加热、过程控制、均匀乳化、混合、冷却，到出料、清洗均可在真空乳化装置中直接完成，使整个液体点胶和配料过程自动化，简化，大大节省人力，减少物料浪费，提高产品质量。
真空乳化机使用需认真按照厂家提供的使用和维护说明书，并要求全体员工，要养成良好的操作规范习惯，对生产有很大的影响，建立并熟悉完整的精炼生产前、中、后操作规范，全体员工严格执行，共同打造高质量的产品，为企业创造效益打下坚实的质量基础。关注联合了解更多真空乳化机相关资讯。
扬州联合化工机械有限公司始于1983年6月，是正在努力建设中的现代化企业，我们具备完善的检测手段和满足生产需要的试验设备和仪器，质量体系完善是计量合格确认单位。公司有专用于压力容器的X光探伤室、焊接室、计量室、钢材库，不锈钢室内库、焊材二级库以及水压试验场等，完成了36项焊接工艺评定，满足D1、D2级压力容器的制造。我们承接各类不锈钢容器非标产品的设计与制造。
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