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乳化锅的故障维修与注意事项


发布时间:

2019-09-02

乳化锅又名管线式乳化锅,是生产中用于连续生产或循环处理的精细物料高性能乳化设备。乳化锅能在极短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理。生产中,由于乳化锅老化磨损或操作不当,容易出现故障,遇到乳化锅发生故障,可以参考以下方法进行检查检修。

1、乳化锅在启动后如发现没有压力或者调不了压力,那么要考虑的因素有:先导阀的中、下节流孔堵塞;卸载阀主阀或先导阀卡住,损坏;推力活塞处密封圈损坏等因素。解决方案是根据问题来疏通,修理,更换物件。
 2、乳化锅如压力脉动大,流量不足或者没有流量,管道有振动,噪音严重,那么要考虑的因素有:泵吸液腔空气未排净;柱塞密封圈处,吸液时进气;吸液管过于细长弯曲,吸排液阀弹簧断裂或阀芯损坏,吸液阀螺堵未拧紧,液箱的吸液过滤器被堵塞。解决方案是拧松泵体的放气螺钉,排清空气;取出排液阀,往柱塞腔加满液;调换吸液软管或消除死弯,更换弹簧或更换阀芯;拧紧吸液阀螺堵;清洗液箱的吸液过滤器。
 3、乳化锅在运作时如有撞击声,可能是因为轴瓦间隙加大;泵体内部有杂物;柱塞与承压块之间有间隙。解决方案是更换轴瓦;清楚杂物;调整电机与泵,使其同轴;拧紧压紧螺套。
 4、乳化锅的箱体温度过高可能因为轴瓦损坏,润滑油不足或者润滑油不合格。解决方案有加油或清洗油池,换油;修理曲轴和调换轴瓦。